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零件设计
可追溯性和记录保存是现代塑料注塑作业的重要元素。严格的数据收集和分析确保模制者可以通过追踪根本原因并采取措施确保不会再次发生来快速响应质量问题。最好的情况是在此水平上运行的塑料注射模霉菌
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为塑料注塑成型设计零件需要精致的功能，质量和成本平衡。幸运的是，零件设计师，成型器和材料提供商已将多年的经验提炼成一组设计指南。这些经验法则导致更高质量的零件更容易生产。最重要的是，他们可以帮助您……
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您需要知道什么才能成功设计和生产高质量的高质量设计的塑料零件？这是您需要牢记的五个相互关联的变量：零件设计，材料选择，霉菌设计，成型压力机和生产过程。它们的正确组合可以通过下一个塑料注塑项目增加成功的几率。…
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最近，密尔沃基地区制造商的一个联盟合作，帮助减轻了在Covid-19-19大流行期间迫切需要的医院工作人员的面具的短缺。这个自称为MaskForce的小组已经设计，开发和生产了具有易于更改过滤器介质的可重复使用的面膜。
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如果您仔细观察任何塑料注塑产品（无论是牙刷持有者，电动剃须刀外壳还是电话盒），您会注意到它们的墙壁都相对均匀。实现均匀的壁厚是塑料注射成型的基本概念之一。忽略它会导致下沉，扭曲甚至功能失调……
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使用注塑成型制造零件的好处是无限的。将零件生产的数量，效率，质量和负担能力的可能性赋予了可能性，注射成型的过程已被证明值得注意和多才多艺。但是，当设计概念被加速或计划不足时，可能会出现诸如劣质质量，制造延迟和计划外的成本超支之类的问题。
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